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國內赤鐵礦資源豐富，但是由于礦山性質較為復雜，增加了選礦的難度，導致礦業生產成本的較高。為了從根本上解決問題，我們選礦設備廠家根據先進的選礦學知識，研究赤鐵礦選礦工藝的新技術，取得了突破性的進展。
一、針對礦石性質變化大的特點，意識加強配礦，保證進入磨選系統的礦石性質穩定；采用新的能夠適應礦石性質變化的選礦工藝。
二、階段磨礦、階段選別是赤鐵礦礦石嵌布粒度細的特點決定的。為了降低選廠成本，應充分貫徹“多碎少磨，該丟早丟”的選礦原則。在破碎階段采用超細碎設備與工藝，降低入磨品位到-5mm，可以簡化磨礦工藝，提高分級效率；優化每段磨礦后的分選設備與工藝，盡可能多丟尾，減少下一段的磨礦量；四是采用節能的大型立式磨機。
三、加強對赤鐵礦中鐵的回收研究。采用磁選+重選聯合丟尾的工藝回收效益會更加有效。
四、提高選廠自動控制水平。加強磨礦分級自動控制，減少過磨，減少磨礦產品中-5um的含量。提高浮選自動控制水平，采用自動控制系統，代替人工操作，可以應對礦石性質變化及時監測、及時調整浮選條件，保證生產平穩，指標穩定。采用適應細粒、全自動控制的過濾機。提高員工素質，提高自動化水平，可減少操作人員。
五、采用柱磨機、高壓輥磨機作超細碎，減低破碎粒度到-5mm；采用大型立式磨機，提高磨礦效率，降低磨礦成本。
六、為提高循環水利用率和循環水質量，降低用水成本，除了濃縮池外，還應在旁邊建澄清池，添加無污染的絮凝劑，提高循環水質量。
七、開發無污染浮選藥劑與工藝，或開發新工藝如磁選+重選工藝取代浮選工藝，保護環境。保護環境是每一個選礦工作者的責任。